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智能制造下个“风口”:工业互联网的现状与趋势

智能制造下个“风口”:工业互联网的现状与趋势

  当前,互联网创新发展与新工业革命形成历史性交汇,互联网由消费领域向生产领域、虚拟经济向实体经济快速延伸,工业经济由数字化向网络化、智能化深度拓展。


  工业互联网作为新一轮科技革命和产业变革的重要驱动力量,是新一代网络信息技术与制造业深度融合的产物,通过人、机、物的全面互联,全要素、全产业链、全价值链的全面链接,将推动形成全新的工业生产制造和服务体系,成为工业经济转型升级的关键依托、新动能培育的重要抓手。


  而我国目前的工业互联网现状从平台培育方面看,工业互联网平台数量快速增长。目前,有一定行业区域影响力的区域平台超过50家,工业设备连接数量超过10万台套,工业大数据、工业APP开发、边缘采集、智能网关等平台关键软硬件产业成为发展热点。


  安全保障方面,工业互联网按照监测平台初步建成,形成了一定的安全风险监测发现、预警通知以及处置支持能力。企业自主研发基于人工智能技术的新一代工业防火墙,入侵监测产品已开始迈入应用阶段。


  融合应用方面,在钢铁、航空航天、基建、汽车、电子、家电等多个行业领域,在生产制造、运营管理、仓储物流、产品服务等不同环境,涌现出一批融合应用创新,催生出新模式、新业态,有效降低了企业的运营成本。


  而在未来的发展方向,一是突破关键核心技术。强化万物感知、信息传输、平台构建、数据分析等共性技术研究,加快建立工业互联网共性技术体系,夯实工业互联网发展基础。以关键核心技术为主攻方向,加强5G工业应用、边缘计算、人工智能、区块链等前沿技术协同攻关。面向生产制造新需求,加强网络化协同制造、智能制造、云制造等应用技术研究,形成技术研究和产业应用互促互进的良好局面。


  二是加快企业数字化转型。加强网络技术标准、体系架构的统筹规划、有机衔接,构建先进的工业互联网骨干网络,推动形成统一的工业数字化互联接口标准,实现网络互联、设备互通、系统集成、数据互操作,引导支持工业企业特别是中小企业部署新型网络技术,进行设备、生产线、车间等自动化数字化改造,进一步提升关键工序数控化率和数字化生产设备联网率。


  三是着力打造平台体系。鼓励支持制造企业、基础电信企业、互联网企业、IT企业跨界融合,打造覆盖车间、工厂、行业的多层次系统化平台体系。培育一批面向特定行业、特定领域的企业级平台、行业级平台以及跨行业、跨领域的综合性的服务平台。加快建设工业互联网平台实验测试、技术标准和公共服务体系,形成面向不同场景的标准化解决方案。


  四是全面筑牢安全防线。建立健全工业互联网安全管理法律法规体系,强化企业主体责任,构建全流程闭环的安全管理体系;面向工业互联网设备、控制、网络、平台、数据等安全需求,加快建成的多层次、多功能安全技术防控体系,支持工业互联网安全企业发展;加快安全技术成果转化和产品服务创新,提升安全技术产业支撑保障能力。


  五是继续深化国际合作。进一步在更高层次、更宽领域、更高水平上推动开放合作,构建工业互联网产业开放新格局。大力支持产学研用,开展国际交流,深化在工业互联网技术标准、体系建构、平台发展、安全保障、人才培养等方面的跨国合作;加强在工业互联网国际治理方面的探索与合作,推动形成开放合作、互利共赢的全球工业互联网发展新生态